Double{0}}Station Visual Double{1}}Automatická plnička lepidla Station Visual

KX-902M Double-Station Visual DoubleStation Visual automatický stroj na plnění lepidla

Zařízení pro dávkování lepidla řady KX-902M, které uvedla na trh společnost KioXia Light Ring Equipment Group Co., Ltd., určené pro vizuálně automatizované dávkování dvousložkových zalévacích materiálů, jako je epoxidová pryskyřice, polyuretan a silikon.

Toto zařízení se vyznačuje přesnými směšovacími poměry a konzistentními kvantitativními množstvími, což zlepšuje kvalitu produktu a výtěžnost. Lze jej spárovat se zařízením pro míchání dvou-kapalin pro zvýšení účinnosti dávkování. Lze jej také přizpůsobit pomocným zařízením, jako jsou montážní linky, sušící tunely a otočné plošiny s více stanicemi.

1. Vysoce přesné -dvouválcové-pístové čerpadlo: Stabilní a snadno{2}}použitelné- dávkování lepidla. Základní patentovaná technologie plunžrového čerpadla Daheng je jedinečná, inovativní, praktická a pokročilá a dosahuje nové generace řízení dávkování a dávkování kapalin s vysokou přesností, proměnným objemem, nepřetržitým provozem a dlouhou životností.

2. Automatické dávkování lepidla: Stroj může dávkovat dvou{0}}složkové lepidlo v různých poměrech, automaticky dávkovat, míchat a míchat. Tento proces je automatizovaný, což eliminuje potřebu ručního dávkování. Jedná se o online dávkovací systém, který dávkuje požadované množství lepidla a nadávkované lepidlo je okamžitě aplikováno na produkt.

3. Vysoce{0}}přesné CCD panoramatické zachycování a polohování: Vybaveno vysoce-přesným servo-šroubem se třemi-souřadnicovým lineárním robotickým ramenem, dosahuje vysoce-přesného polohování s přesností ±0,03 mm.

4. Deska pro ovládání pohybu: Umožňuje vysokorychlostní{0}}tečkování, kreslení čar a různé nepravidelné pohyby.

5. Více typů jehel: Vícenásobná a rovnoměrná aplikace lepidla.

6. Funkce alarmu: Oba válce A a B jsou vybaveny senzory horní a dolní polohy alarmu.

7. Vakuové plnění: Oba sudy A i B jsou vybaveny automatickým vakuovým plněním a eliminací bublin.

8. Automatické čištění: Sekce pro míchání lepidla A i B mají automatické čištění vzduchem-kapalinou.

9. Program proti{0}}vytvrzování: Stroj může nastavit nastavený interval dávkování na základě doby vytvrzování lepidla, aby se zabránilo občasným přestávkám během provozu, které by mohly způsobit ztuhnutí lepidla a potenciálně způsobit ucpání stroje.

1. Obecné technické parametry:

2. Schéma zařízení

Systém dávkování lepidla na základě pokynů řídicího systému dávkuje lepidlo a dodává ho do míchacího systému. Tříosé robotické rameno vede systém míchání a zajišťuje přesné umístění a dávkování při míchání. Míchací část zařízení je vybavena funkcí automatického čištění.

3. Nezávisle prozkoumaný a vyvinutý softwarový systém vizuálního lepení na PC-:

⑴ Čínské uživatelské rozhraní Windows 7 se snadno učí a používá, takže lze rychle začít.

⑵ Velká úložná kapacita pevného disku umožňuje rozsáhlé ukládání programů, což umožňuje okamžitý přístup bez přeprogramování.

⑶ Modularita fotoaparátu: Automaticky identifikuje a centrálně spravuje jeden nebo více fotoaparátů, podporuje panoramatické fotografie, vysoce{0}}přesné maticové snímání a inteligentní vyhledávání pozic pro umístění lepidla, což eliminuje potřebu specializovaných přípravků.

⑷ Modularita správy produktů: Centrálně spravuje produkty, podporuje uživatelem{0}}vytvářené informace o zpracování produktů pomocí běžných operací, jako je úprava, odstranění a konfigurace, což uživatelům usnadňuje správu zpracovaných produktů.

4. Systém určování polohy zraku

Duální CCD vidění zachycuje polohu, která je následně zpracována softwarem k odesílání příkazů do tří-souřadnicového lineárního robotického ramene pro řízení pohybu. 6-megapixelová vysokorychlostní-kamera umožňuje směrové nastavení ve všech směrech X, Y a Z a navíc obsahuje integrované nastavení osy Y pro dvě kamery, což umožňuje vysoce přesné a nastavitelné umístění kamery.

Zásobník na lepidlo:Nádrž je vybavena míchadlem, vakuovým sáním, vakuovým odplyňováním, senzory vysoké/nízké hladiny, uzavíracím kulovým ventilem na dně a filtry a dalšími pomocnými zařízeními. Mezi klíčové vlastnosti patří:
1) Nerezová vakuová tlaková nádoba schopná odolat vakuovému tlaku.
2) Elektrické míchadlo v nádrži zabraňuje usazování lepidla a udržuje rovnoměrnější teplotu.
3) Senzory vysoké/nízké hladiny v nádrži automaticky spustí alarm pro doplnění, když hladina lepidla klesne pod nastavenou úroveň.
4) Nádrž je volitelně vybavena funkcí vakuového odplynění (dobu odplynění lze nastavit na dotykové obrazovce). Nádrž automaticky nanáší lepidlo pomocí podtlaku, uzavírá příslušné ventily před aplikací a otevírá/uvolňuje tlak po aplikaci.
5) Nádrž je vybavena přetlakovým kulovým ventilem a uzavíracím-kulovým ventilem na dně.
6) Pro včasné přidání lepidla je k dispozici port pro ruční podávání.
7) Nádrž je volitelně vybavena funkcí ohřevu na konstantní teplotu.

Proporční systém

Základní součástí dávkovacího systému KX-902M je vysoce přesné plunžrové čerpadlo. Obrázek ukazuje vzhled a princip činnosti plunžrového dávkovacího čerpadla.

Má následující vlastnosti:

1) Objemový dávkovací systém s vysokou přesností dávkování (±2 %), vhodný pro dávkování dvou-složkových materiálů se střední a nízkou viskozitou;

2) Nepřetržité dávkování lepidla s širokým rozsahem průtoků lepidla od 1g/s do 15g/s;

3) Stabilní provoz a dlouhá životnost;

4) Výběrem a kombinací různých dávkovacích čerpadel lze dosáhnout variabilních poměrů od 100:10 do 100:100.

Míchací systém (duální{0}}kapalinový ventil)

Základní součástí směšovacího systému zařízení KX-902M je dvojitý-ventil kapaliny. AB lepidlo je dodáváno do sekce pro míchání lepidla-s vodou (duální-ventil pro kapalinu) pomocí dávkovacího čerpadla. Míchání probíhá ve směšovací trubce pod dvojitým-kapalinovým ventilem, kde dochází k míchání a míchání. Tento-proces přímého míchání a dávkování zajišťuje{10}}připravené{12}}míchání k použití. Hlavní vlastnosti dvoukapalinového ventilu jsou následující:
1) Míchací motor pohání míchací trubici, aby promíchala lepidlo vycházející z ventilu se dvěma -listy, které pak stéká po trubici do dávkovací hlavy a zajišťuje rovnoměrné promíchání. Tento proces je zcela uzavřený a dvoukřídlý-ventil a směšovací trubice jsou naplněny lepidlem. Během procesu míchání nevznikají žádné bubliny. Otevírání a zavírání válce s dvojitým-ventilem zachycuje a znovu absorbuje lepidlo, což zajišťuje, že při zastavení výdeje lepidlo nekape.

2) Maximální otáčky míchacího motoru dosahují 3000 ot./min (nastavitelné), což zajišťuje důkladné a rovnoměrné promíchání.

3) Dvojitý-kapalinový ventil zahrnuje funkci denního mazání a údržby.

Systém čištění

Automatické čištění, včetně vzduch{0}}kapalina automatického čištění namíchaného AB lepidla.

Tří{0}}osý lineární robot

Tříosý lineární robot používá servomotor k přesné kontrole polohy lepicí špičky. Díky výuce-v programování lze trajektorii lepicí špičky snadno upravit.

Hlavní parametry:

Pojezd stroje: 1600 x 800 x 100 mm (osa Z-)

Vizuální rozsah: 700 x 500 mm (osa Y-) (jedna stanice)

Rychlost: 0-500 mm/s (X, Y), 0-100 mm/s (osa Z)

Opakovatelnost: ±0,03 mm

Řídicí systém

Řídicí systém, který využívá PLC, dotykovou obrazovku a učí{0}}programování, nabízí následující funkce:

1) Výstup lepidla je řízen rychlostí motoru, aby se dosáhlo požadovaného výstupu lepidla, který lze volně nastavit v rozsahu výstupní rychlosti lepidla.

2) Nastavitelný synchronizovaný výstup lepidla umožňuje, aby lepidlo A a B vytékalo z ventilu lepidla současně pro optimální promíchání.

3) Zařízení je vybaveno vestavěným-anti-časovačem gelu, vakuovým odplyňováním a nastavitelnou dobou anti-vytvrzování a odplyňování.

4) Konfigurovatelné funkce jednoho a kontinuálního výstupu lepidla splňují různé procesní požadavky.

5) Celý systém je řízen PLC Panasonic a funkce zařízení ovládá dotyková obrazovka Kunlun Tongtai. K dispozici je komunikační rozhraní, které umožňuje zaznamenat provozní stav zařízení a nastavení zařízeními třetích-stran.

6) Bezpečnostní blokování je implementováno, aby se zabránilo nesprávné obsluze zaměstnanců.

5. Seznam konfigurace KX-902M

KIOXIA LIGHT RING je profesionální společnost se základními technologiemi, která poskytuje systémová řešení pro průmysl zařízení pro kontrolu lepidel.

V roce 2006 jsme uvedli naši hlavní patentovanou technologii „dual-cylindrového plunžrového čerpadla“. To vedlo k úspěšnému vývoji prvního stroje na dávkování lepidla na světě s plunžrovým čerpadlem. Plunžrová čerpadla Daheng se stala srdcem nové generace systémů řízení kapalin, které jsou vhodné pro kapaliny s různou viskozitou, kapalné-kapalné směsi a pevné-kapalné směsi. Tato nová technologie pohání vývoj zařízení pro kontrolu lepidla směrem k vysokému plnivu, vysoké přesnosti, vysoké viskozitě, vysoké krystalizaci, vysokým průtokům a výrobním linkám.

V roce 2015 jsme uvedli na trh naši hlavní patentovanou technologii „inteligentního dávkování lepidla“, čímž jsme uvedli na trh první inteligentní stroj na dávkování lepidla na světě. Vytváření inteligentního dávkování lepidla a realizace chytré výroby. Globální zpracovatelský průmysl prochází transformací. Personalizované potřeby zákazníků, diferenciace procesů, zakázková výroba a digitální workshopy jsou stále oblíbenější. Technologie „inteligentního dávkování lepidla“ bude implementovat pět modulů: výpočetní, komunikační, řídicí, vzdálenou koordinaci a autonomii, které budou řídit vývoj inteligentních zařízení a realizovat chytrou továrnu. Jako první společnost, která prošla kontrolou kvality a certifikací produktů pro stroje na dávkování lepidla, v současné době držíme více než 17 národních patentů a vedeme odvětví v klíčových technologiích pro dávkování, dávkování a dávkování lepidla. Nabízíme více než 20 produktů ve čtyřech řadách: ruční, polo{9}}automatické, plně automatické a{10}}vyrobené na zakázku. Tyto produkty jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně LED diod, osvětlení, automobilového průmyslu, napájecích zdrojů, elektroniky, kondenzátorů, transformátorů a zapalovacích cívek.

V současné době máme kanceláře v Guangzhou, Shenzhen, Pekingu, Šanghaji, Xiamen, Chongqing a Zhongshan a máme prodeje a partnerství ve více než 30 zemích, včetně Německa, Spojených států, Jižní Koreje, Ruska a Indie. Dosáhli jsme rychlého růstu a neustálého pokroku a stali jsme se lídrem v oboru zařízení pro dávkování lepidla.

Pevně ​​věříme, že „úspěch pochází z malých kroků a inovace mění budoucnost“. Skutečná inovace spočívá v inovaci základních technologií s důrazem na „vášeň, odbornost a efektivitu“. Neustále prohlubujeme a zlepšujeme naše nabídky produktů prostřednictvím globálních partnerství, globálních záruk na produkty, bezplatných upgradů softwaru, měsíčních školení zákazníků a 24-hodinové zákaznické podpory. Poskytujeme komplexní servis pro zařízení na dávkování lepidla.

1) Zajištění kvality

Dodavatel garantuje, že všechny části zařízení jsou zcela nové, nepoužité a spolehlivé kvality. Zařízení musí projít technickou kontrolou a splňovat bezpečnostní normy a odpovídat příslušným národním normám a předpisům.

2) Doprava a uvedení do provozu

2.1 Naše společnost zabalí zařízení do dřevěných beden, přiloží návod k použití, doprovodné příslušenství, nástroje a kontrolní seznam a bezpečně je doručí na vámi určené místo dodání v dohodnutém-časovém rámci.

2.2 Vaši společnost upozorníme do 24 hodin po dokončení přepravních postupů nebo 48 hodin před tím, než zařízení dorazí na místo dodavatele, aby se připravilo k dodání.

2.3 Po příjezdu do zařízení zákazníka vám pracovníci vaší společnosti pomohou se zvedáním, vykládáním a instalací zařízení. Po instalaci a uvedení do provozu naši pracovníci zdarma zaškolí vaši obsluhu a technický personál. Školení bude zahrnovat základní obsluhu zařízení, nastavení a konverzi programu a preventivní opatření.

2.4 Veškeré náklady vzniklé našim pracovníkům ve vašem zařízení ponese naše společnost.

3) Školení personálu

Dodavatel poskytne bezplatné školení personálu kupujícího v oblasti elektrické údržby, provozu, programovacích technik, denní údržby a čištění a jednoduchého odstraňování problémů.

4) Akceptační standardy a metody

4.1 Normy přejímky: Přejímka zařízení bude provedena v souladu se smlouvou podepsanou dodavatelem i kupujícím.

4.2 Před-přejímka: Před-přejímka zařízení bude provedena-na místě v naší společnosti v souladu se smlouvou o vybavení. Po před{5}}přijetí podepíší zástupci obou stran memorandum o před{6}}přijetí a normy konečného přijetí. Pokud se během předběžné{8}}přejímky objeví nějaké problémy, naše společnost provede opravy. Po dokončení a potvrzení přijetí vaší společností bude zařízení odesláno.

4.3 Konečné převzetí: Konečné převzetí zařízení bude provedeno na-místě na webu kupujícího.

4.4 Poté, co dodavatel absolvuje školení obsluhy a údržby zařízení kupujícího, provede dodavatel finální přejímku zařízení na základě základních parametrů zařízení a požadavků přejímacích norem v předchozím odstavci.

4.5 Konečné převzetí: Stabilita a spolehlivost zařízení bude posouzena během zpracování. Konečné převzetí bude považováno za uspokojivé, pokud zařízení během zpracování funguje hladce, bezpečně a spolehlivě bez jakýchkoli poruch a pokud index způsobilosti procesu a výrobní kapacita splňují požadavky technické dohody. 4.6 Po kvalifikaci konečného přijetí budou dokončeny všechny záležitosti požadované smlouvou mezi oběma stranami a bude připraven závěrečný protokol o převzetí.

5) Poprodejní-servis

5.1 Na celé zařízení se vztahuje jednoletá-záruka. Během záruční doby budou všechny problémy s kvalitou zařízení opraveny zdarma a odpověď bude obdržena do dvou hodin od obdržení servisního požadavku. Pokud je vyžadován-servis na místě, oprava bude provedena do 24 hodin v dohodnutou dobu. Zvláštní okolnosti budou řešeny po vzájemné dohodě.

5.2 Po uplynutí záruční doby bude dodavatel zařízení nadále poskytovat bezplatnou technickou podporu ke zboží. Pokud je vyžadována služba na webu-, bude účtován poplatek za službu.

Obalový materiál: Karton/dřevěné pouzdro s pěnou uvnitř.

 

1. Obecné balení (papírový karton nebo plastový sáček): U malých vybavených dílů pro digitální CNC stroj na navíjení drátu zabalte jej do formuláře a zabalte papír, abyste zaručili neporušenost během přepravy.

 

2. Balíček dřevěného pouzdra: Pro větší digitální CNC stroj na navíjení drátu máme speciálního zkušeného tesaře, který by vyrobil správné dřevěné pouzdro s přesnou tloušťkou, hustotou, délkou. Šipka nahoru ↑ vyznačená na vnějším dřevěném pouzdře. Do dřevěného pouzdra by se vložil nárazníkový materiál, aby se zabránilo prasknutí a nárazu.

Společnost KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD byla založena v roce 2007. se etablovala jako-známý výrobce specializující se na vysoce-výkonné navíjecí stroje spolu s přidruženým výrobním vybavením, technickými znalostmi a doplňkovými automatizačními řešeními. Pozoruhodným přírůstkem do její rozmanité produktové řady je KX-902M Double{8}}Station Visual Automatic Automatic Glue Plnicí Machine-špičkový-systém se dvěma stanicemi integrovaný s technologií vizuálního určování polohy, navržený tak, aby poskytoval přesné, automatizované plnění lepidlem pro elektronické součástky, čímž rozšiřuje možnosti společnosti v oblasti komplexního pracovního postupu výroby součástí.

Kromě poskytování specializovaného vybavení, jako je KX-902M Double-Station Visual Automatická plnička lepidla, KIOXIA LIGHT RING poskytuje vysoce nákladově-efektivní komplexní výrobní řešení. Tato řešení splňují výrobní potřeby různých vinutých součástí a elektronických dílů, včetně transformátorů, tlumivek a lepidlem{5}}utěsněných sestav cívek, a zajišťují spolehlivou podporu pro efektivní a vysoce kvalitní zpracování v různých aplikacích výroby elektronických součástek.